1、配比：主劑﹕固化劑﹕溶劑 = 5﹕1﹕10（重量比）。
2、加料方式：先投主劑，再投溶劑，攪勻，最后投固化劑，攪拌均勻。

1、烘道溫度：50-80℃（膜入口到出口的梯度溫度）。
2、復合輥溫度：采用盡可能高的溫度，一般控制在50-90℃之間。
3、復合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應盡可能提高復合壓力。
4、熟化條件：剛復合好的膜應送入熟化室48-72小時（溫度50±5℃），再在不低于20℃的室溫下自然熟化4-5天方可完全固化。冬天與夏天氣候不同，熟化略有長短，請注意掌握。
5、涂布量：一般膜，干基膠量每平方米2-3.5克/平方米，鋁泊膜4g/平方米。
6、工作膠液濃度，視用膠量和花輥深度決定，一般推薦使用濃度在25-40%之間。
7、剩余膠液：由于本膠液粘度較大，復合加工后的殘液原則上不宜使用，為此操作時應當盡量控制最低配膠量。萬一殘液較多，請用溶劑將殘液稀釋，放入密閉容器保存于冷暗處，次日工作時，作為稀釋劑（約2成以下）況入新配好的膠液中使用，發出現白濁化，半透明或增稠現象則不可再繼續使用。（這點，同樣適合其它各型號雙組份粘合劑）

1、復合基材必須經電暈處理，表面張力不得低于40達因。
2、干復膜所加助劑對粘接強度有不同程度影響，須注意選膜。
3、需選用干式復合油墨。
4、本膠保持期為一年，放在陰涼干燥處保存。
5、冬季膠粘度加大，使用前可在40-50度加熱。